Le mois dernier, un organisme automobile allemand Tier 2 nous a demandé de qualifier un nouveaudôme en métalempilez-pour un module de commutateur de volant-, et la spécification prévoyait 100 cycles de choc thermique entre -40 C et +105C avant que la résistance de contact ne puisse dériver de plus de 100 mohms. Notre ancienne chambre ne pouvait effectuer qu’un seul cycle de température toutes les 40 minutes, ce qui signifiait que la qualification prenait cinq jours. Le client voulait des données dans 48 heures. Nous ne pourrions pas le faire. C'est à ce moment-là que nous avons commandé la nouvelle chambre.
Aujourd'hui, nous mettons en service une chambre à choc thermique à deux-zones allant de -65 C à +150C, avec un temps de transfert de 15 secondes entre les zones et un panier utilisable de 500 x 400 x 400 mm. Il rejoint notre installation de brouillard salin existante d'une durée de 500 heures, notre chambre froide à -40 °C et notre banc d'essai de courbe de force dans le laboratoire environnemental de Qingdao.
Le coin des tests environnementaux de notre usine de Qingdao -banc de courbe de force-à gauche, installation de pulvérisation de sel à l'arrière.
Ce que la nouvelle chambre signifie pour les clients
Une chambre de choc à deux -zones déplace le produit entre les zones chaudes et froides d'un ascenseur plutôt que de modifier la température de l'air à l'intérieur d'une seule armoire. C'est important car le temps de séjour réel à la température est plus précis : le produit atteint le point de consigne en moins de 5 minutes au lieu de tremper pendant 30 minutes dans une boîte à zone unique à rampe lente-. Nous pouvons désormais réaliser 100 cycles en 18 heures environ au lieu de 5 jours.
Pourréseau de feuilles de dômeprogrammes qui nécessitent une qualification IATF 16949, cette différence de délai d'exécution est la différence entre répondre à un client vendredi et lui répondre mercredi prochain. Nous pouvons désormais émettre un rapport complet sur les chocs thermiques, comprenant la résistance de contact mesurée à 0, 50 et 100 cycles, dans un délai d'un jour ouvrable suivant la réception de l'échantillon.
Ce que nous testons réellement
Nous ne gérons pas la Chambre avec des dômes vides. La pile de tests-inclut l'assemblage complet livré par le client : leFPC, lebouton en siliconele revêtement, le support PET et l'adhésif PSA. Les données du dôme -seulement sont trompeuses, car l'adhésif est le composant qui dégaze et contamine la plage de contact après des variations rapides de température.
Mesures typiques par cycle :
- Force d'actionnement à température ambiante, après trempage à chaud, après trempage à froid
- Résistance de contact à travers le point central (mesure à quatre -fils, 10 mA)
- Inspection visuelle des fissures sur le bord du dôme sous un grossissement de 10x
- Contrôle du transfert d'adhésif sur le plot PCB
Dômes SUS301 en file d'attente pour un choc thermique.
À qui cela aide-t-il le plus ?
La nouvelle chambre est particulièrement utile pour trois groupes de clients :
Fournisseurs automobiles de niveau 1 et de niveau 2.En été, la température de la cabine sous un tableau de bord stationné atteint 105 °C, et la nuit dans une usine par temps froid-peut descendre jusqu'à -40 C. Les soumissions PPAP nécessitent désormais régulièrement 100 à 500 cycles de choc thermique sur l'ensemble de commutateurs complet.
Fabricants d’IoT et de boîtiers extérieurs.Imperméabiliserinterrupteur à membraneles panneaux sur les trackers solaires, les équipements agricoles et la signalisation routière connaissent les mêmes fluctuations. L'exposition aux chocs thermiques révèle souvent de faibles liaisons PSA qui ne sont pas détectées par les tests d'humidité.
FEO de dispositifs médicaux.Les stérilisateurs, les autoclaves et les terminaux de chevet subissent des cycles chauds -froids répétés pendant l'utilisation et le nettoyage. Nous analysons désormais ces échantillons parallèlement à notre chaîne de production en salle blanche de classe 100 000, de sorte que les échantillons testés sont fabriqués dans les mêmes conditions que la production.
Spécifications sur la nouvelle chambre
| Paramètre | Valeur |
|---|---|
| Plage de température | -65 C à +150 C |
| Temps de transfert | moins de 15 secondes |
| Temps de séjour | 5 min min, programmable |
| Taille du panier | 500x400x400mm |
| Points de mesure | Force, contact R, visuel |
| Rendement du rapport | dans les 24 heures suivant la réception de l'échantillon |
Ce que nous ne pouvons toujours pas faire
Nous voulons être honnêtes avec les acheteurs. La nouvelle chambre ne remplace pas notre appareil de pulvérisation saline de 500-heures, notre table vibrante ou notre chambre à poussière. Il comble une lacune spécifique de notre gamme environnementale : le cyclage rapide de la température sur des assemblages complets. Si votre programme nécessite des tests de gaz à écoulement mixte ou une immersion dans l'eau classée IP, nous sous-traitons à un laboratoire externe A2LA et publions son rapport avec nos propres données.
Si vous êtes admissibledômes pour appareils électroniques grand public, dômes automobiles ou sur mesuremodules de dôme découpés à l'emporte-pièce-et avez besoin de données de choc thermique rapidement, envoyez des échantillons à notre laboratoire de Qingdao. Nous renvoyons un rapport complet dans un délai d'un jour ouvrable.Contacter l'ingénierie Shanyopour réserver un créneau de test.
- John Smith, ingénieur d'applications principal, Shanyo
Le mois dernier, un organisme automobile allemand Tier 2 nous a demandé de qualifier un nouveaudôme en métalempilez-pour un module de commutateur de volant-, et la spécification prévoyait 100 cycles de choc thermique entre -40 C et +105C avant que la résistance de contact ne puisse dériver de plus de 100 mohms. Notre ancienne chambre ne pouvait effectuer qu’un seul cycle de température toutes les 40 minutes, ce qui signifiait que la qualification prenait cinq jours. Le client voulait des données dans 48 heures. Nous ne pourrions pas le faire. C'est à ce moment-là que nous avons commandé la nouvelle chambre.
Aujourd'hui, nous mettons en service une chambre à choc thermique à deux-zones allant de -65 C à +150C, avec un temps de transfert de 15 secondes entre les zones et un panier utilisable de 500 x 400 x 400 mm. Il rejoint notre installation de brouillard salin existante d'une durée de 500 heures, notre chambre froide à -40 °C et notre banc d'essai de courbe de force dans le laboratoire environnemental de Qingdao.
Le coin des tests environnementaux de notre usine de Qingdao -banc de courbe de force-à gauche, installation de pulvérisation de sel à l'arrière.
Ce que la nouvelle chambre signifie pour les clients
Une chambre de choc à deux -zones déplace le produit entre les zones chaudes et froides d'un ascenseur plutôt que de modifier la température de l'air à l'intérieur d'une seule armoire. C'est important car le temps de séjour réel à la température est plus précis : le produit atteint le point de consigne en moins de 5 minutes au lieu de tremper pendant 30 minutes dans une boîte à zone unique à rampe lente-. Nous pouvons désormais réaliser 100 cycles en 18 heures environ au lieu de 5 jours.
Pourréseau de feuilles de dômeprogrammes qui nécessitent une qualification IATF 16949, cette différence de délai d'exécution est la différence entre répondre à un client vendredi et lui répondre mercredi prochain. Nous pouvons désormais émettre un rapport complet sur les chocs thermiques, comprenant la résistance de contact mesurée à 0, 50 et 100 cycles, dans un délai d'un jour ouvrable suivant la réception de l'échantillon.
Ce que nous testons réellement
Nous ne gérons pas la Chambre avec des dômes vides. La pile de tests-inclut l'assemblage complet livré par le client : leFPC, lebouton en siliconele revêtement, le support PET et l'adhésif PSA. Les données du dôme -seulement sont trompeuses, car l'adhésif est le composant qui dégaze et contamine la plage de contact après des variations rapides de température.
Mesures typiques par cycle :
- Force d'actionnement à température ambiante, après trempage à chaud, après trempage à froid
- Résistance de contact à travers le point central (mesure à quatre -fils, 10 mA)
- Inspection visuelle des fissures sur le bord du dôme sous un grossissement de 10x
- Contrôle du transfert d'adhésif sur le plot PCB
Dômes SUS301 en file d'attente pour un choc thermique.
À qui cela aide-t-il le plus ?
La nouvelle chambre est particulièrement utile pour trois groupes de clients :
Fournisseurs automobiles de niveau 1 et de niveau 2.En été, la température de la cabine sous un tableau de bord stationné atteint 105 °C, et la nuit dans une usine par temps froid-peut descendre jusqu'à -40 C. Les soumissions PPAP nécessitent désormais régulièrement 100 à 500 cycles de choc thermique sur l'ensemble de commutateurs complet.
Fabricants d’IoT et de boîtiers extérieurs.Imperméabiliserinterrupteur à membraneles panneaux sur les trackers solaires, les équipements agricoles et la signalisation routière connaissent les mêmes fluctuations. L'exposition aux chocs thermiques révèle souvent de faibles liaisons PSA qui ne sont pas détectées par les tests d'humidité.
FEO de dispositifs médicaux.Les stérilisateurs, les autoclaves et les terminaux de chevet subissent des cycles chauds -froids répétés pendant l'utilisation et le nettoyage. Nous analysons désormais ces échantillons parallèlement à notre chaîne de production en salle blanche de classe 100 000, de sorte que les échantillons testés sont fabriqués dans les mêmes conditions que la production.
Spécifications sur la nouvelle chambre
| Paramètre | Valeur |
|---|---|
| Plage de température | -65 C à +150 C |
| Temps de transfert | moins de 15 secondes |
| Temps de séjour | 5 min min, programmable |
| Taille du panier | 500x400x400mm |
| Points de mesure | Force, contact R, visuel |
| Rendement du rapport | dans les 24 heures suivant la réception de l'échantillon |
Ce que nous ne pouvons toujours pas faire
Nous voulons être honnêtes avec les acheteurs. La nouvelle chambre ne remplace pas notre appareil de pulvérisation saline de 500-heures, notre table vibrante ou notre chambre à poussière. Il comble une lacune spécifique de notre gamme environnementale : le cyclage rapide de la température sur des assemblages complets. Si votre programme nécessite des tests de gaz à écoulement mixte ou une immersion dans l'eau classée IP, nous sous-traitons à un laboratoire externe A2LA et publions son rapport avec nos propres données.
Si vous êtes admissibledômes pour appareils électroniques grand public, dômes automobiles ou sur mesuremodules de dôme découpés à l'emporte-pièce-et avez besoin de données de choc thermique rapidement, envoyez des échantillons à notre laboratoire de Qingdao. Nous renvoyons un rapport complet dans un délai d'un jour ouvrable.Contacter l'ingénierie Shanyopour réserver un créneau de test.
- John Smith, ingénieur d'applications principal, Shanyo
