Un client d'écouteurs TWS nous a contacté en août avec un problème que nous avions déjà rencontré : son boîtier de chargement nécessitait un bouton multifonction-, mais la hauteur totale de l'empilement-était de 1,2 mm, et cela incluait le PCB, ledôme en métal, le support PET et le capuchon du bouton en plastique. Notre plaque de dôme standard de 4 mm a ajouté à elle seule 0,30 mm de hauteur, ce qui a fait exploser le budget. Le client était prêt à passer à un capteur tactile capacitif, ce qui lui aurait coûté plus cher en termes de nomenclature et aurait supprimé le clic tactile attendu par les utilisateurs sur un boîtier de chargement.
Nous l'avons résolu avec un réseau de feuilles de dôme ultra fines-de 0,15 mm sur un support PET de 0,10 mm. Empilement total- : 0,55 mm. Le client a conservé la sensation tactile et a atteint son objectif de hauteur. C'est ce projet qui nous a poussé à construire une ligne de production dédiée aux réseaux de dômes ultra-minces.
Réseau de dômes ultra-fins disposés sur le PCB avant la stratification par superposition.
Que signifie réellement "ultra-mince" ?
Notre normetableaux de feuilles de dômeutilisez un dôme SUS301 de 0,175 mm sur un support PET de 0,125 mm, ce qui donne une hauteur totale d'environ 0,30 à 0,35 mm selon le diamètre du dôme. La nouvelle ligne utilise des dômes de 0,15 mm de haut sur du PET de 0,10 mm, ce qui porte le total à 0,22 à 0,25 mm. Cela représente une réduction de 30 % de la hauteur sans modifier la force d'actionnement ni la durée de vie.
Nous pouvons réaliser sur cette ligne des diamètres de dôme de 3 mm à 6 mm, avec des forces d'actionnement de 150g à 300g. Les dômes sont à quatre-pieds ou en croix-en fonction de la disposition des dalles du client. La quantité minimale de commande est de 5 000 pièces et le délai de livraison est de 15 jours pour la production après approbation des échantillons.
À qui sert cette ligne
La ligne ultra-fine cible trois catégories de produits où la hauteur est la contrainte :
Étuis de chargement TWS.Le bouton d'appairage d'un boîtier de chargement se trouve entre un mince PCB et une coque en plastique qui doit glisser dans la rondelle de chargement. Chaque 0,1 mm de hauteur de dôme compte, et les clients demandent spécifiquement des dômes de 0,15 mm.
Montres intelligentes et bracelets de fitness.Les boutons latéraux d’une montre doivent être solides mais ne peuvent pas dépasser. Le réseau ultra-fin permet au PCB de s'aligner avec la paroi du boîtier tout en offrant à l'utilisateur un clic tactile clair.
Panneaux IHM compacts.Les appareils médicaux portatifs, les lecteurs de codes-barres et les télécommandes industrielles sont en diminution. Un réseau de dômes ultra-minces sur uncircuit imprimé souplepermet d'économiser de l'espace par rapport à un PCB rigide doté de-interrupteurs tactiles traversants.
Dômes SUS301 à quatre pieds-de la ligne ultra-mince, comparés à un dôme standard de 0,35 mm.
Quels changements dans la production
L'exécution de dômes de 0,15 mm n'est pas seulement un outil plus petit. Le matériau SUS301 est plus fin (0,06 mm contre 0,08 mm standard), ce qui signifie que la matrice doit couper plus nettement et que la poche dans le support PET doit être poinçonnée avec des tolérances plus strictes. Notre tolérance de découpe-sur la nouvelle ligne est de +/- 0.05 mm, contre +/- 0.10 mm sur la ligne standard. Nous avons également ajouté une inspection optique automatisée après l'étape de découpe-pour détecter les fissures de jante que le matériau plus fin peut introduire.
La cohérence de la force d'actionnement sur la nouvelle ligne est de +/- 10g, mesurée sur notre banc d'essai de courbe de force-. Nous soumettons un échantillon de chaque bobine à un test de durée de vie de 100 000 cycles avant expédition.
Quand le capacitif est toujours la bonne solution
Nous voulons être francs avec les acheteurs : les-dômes ultrafins ne sont pas la solution à tous les produits fins. Si votre appareil nécessite une surface complètement scellée sans pièces mobiles, le toucher capacitif reste le meilleur choix. Mais si votre utilisateur s'attend à un clic physique et que votre budget de hauteur est inférieur à 0,30 mm, le réseau de dômes ultra-minces est généralement moins cher et plus fiable que le capacitif, sans aucun réglage du micrologiciel requis.
Si tu essourcing de dômes pour wearables, des écouteurs ou des panneaux IHM compacts, envoyez-nous votre schéma de pile-. Nous vous recommanderons la bonne hauteur et la bonne force de dôme et enverrons des échantillons gratuits dans les 48 heures. Pour la coutumemodules découpés-sur FPC ou PCB rigide,contacter l'ingénierie Shanyopour un devis.
- John Smith, ingénieur d'applications principal, Shanyo
Un client d'écouteurs TWS nous a contacté en août avec un problème que nous avions déjà rencontré : son boîtier de chargement nécessitait un bouton multifonction-, mais la hauteur totale de l'empilement-était de 1,2 mm, et cela incluait le PCB, ledôme en métal, le support PET et le capuchon du bouton en plastique. Notre plaque de dôme standard de 4 mm a ajouté à elle seule 0,30 mm de hauteur, ce qui a fait exploser le budget. Le client était prêt à passer à un capteur tactile capacitif, ce qui lui aurait coûté plus cher en termes de nomenclature et aurait supprimé le clic tactile attendu par les utilisateurs sur un boîtier de chargement.
Nous l'avons résolu avec un réseau de feuilles de dôme ultra fines-de 0,15 mm sur un support PET de 0,10 mm. Empilement total- : 0,55 mm. Le client a conservé la sensation tactile et a atteint son objectif de hauteur. C'est ce projet qui nous a poussé à construire une ligne de production dédiée aux réseaux de dômes ultra-minces.
Réseau de dômes ultra-fins disposés sur le PCB avant la stratification par superposition.
Que signifie réellement "ultra-mince" ?
Notre normetableaux de feuilles de dômeutilisez un dôme SUS301 de 0,175 mm sur un support PET de 0,125 mm, ce qui donne une hauteur totale d'environ 0,30 à 0,35 mm selon le diamètre du dôme. La nouvelle ligne utilise des dômes de 0,15 mm de haut sur du PET de 0,10 mm, ce qui porte le total à 0,22 à 0,25 mm. Cela représente une réduction de 30 % de la hauteur sans modifier la force d'actionnement ni la durée de vie.
Nous pouvons réaliser sur cette ligne des diamètres de dôme de 3 mm à 6 mm, avec des forces d'actionnement de 150g à 300g. Les dômes sont à quatre-pieds ou en croix-en fonction de la disposition des dalles du client. La quantité minimale de commande est de 5 000 pièces et le délai de livraison est de 15 jours pour la production après approbation des échantillons.
À qui sert cette ligne
La ligne ultra-fine cible trois catégories de produits où la hauteur est la contrainte :
Étuis de chargement TWS.Le bouton d'appairage d'un boîtier de chargement se trouve entre un mince PCB et une coque en plastique qui doit glisser dans la rondelle de chargement. Chaque 0,1 mm de hauteur de dôme compte, et les clients demandent spécifiquement des dômes de 0,15 mm.
Montres intelligentes et bracelets de fitness.Les boutons latéraux d’une montre doivent être solides mais ne peuvent pas dépasser. Le réseau ultra-fin permet au PCB de s'aligner avec la paroi du boîtier tout en offrant à l'utilisateur un clic tactile clair.
Panneaux IHM compacts.Les appareils médicaux portatifs, les lecteurs de codes-barres et les télécommandes industrielles sont en diminution. Un réseau de dômes ultra-minces sur uncircuit imprimé souplepermet d'économiser de l'espace par rapport à un PCB rigide doté de-interrupteurs tactiles traversants.
Dômes SUS301 à quatre pieds-de la ligne ultra-mince, comparés à un dôme standard de 0,35 mm.
Quels changements dans la production
L'exécution de dômes de 0,15 mm n'est pas seulement un outil plus petit. Le matériau SUS301 est plus fin (0,06 mm contre 0,08 mm standard), ce qui signifie que la matrice doit couper plus nettement et que la poche dans le support PET doit être poinçonnée avec des tolérances plus strictes. Notre tolérance de découpe-sur la nouvelle ligne est de +/- 0.05 mm, contre +/- 0.10 mm sur la ligne standard. Nous avons également ajouté une inspection optique automatisée après l'étape de découpe-pour détecter les fissures de jante que le matériau plus fin peut introduire.
La cohérence de la force d'actionnement sur la nouvelle ligne est de +/- 10g, mesurée sur notre banc d'essai de courbe de force-. Nous soumettons un échantillon de chaque bobine à un test de durée de vie de 100 000 cycles avant expédition.
Quand le capacitif est toujours la bonne solution
Nous voulons être francs avec les acheteurs : les-dômes ultrafins ne sont pas la solution à tous les produits fins. Si votre appareil nécessite une surface complètement scellée sans pièces mobiles, le toucher capacitif reste le meilleur choix. Mais si votre utilisateur s'attend à un clic physique et que votre budget de hauteur est inférieur à 0,30 mm, le réseau de dômes ultra-minces est généralement moins cher et plus fiable que le capacitif, sans aucun réglage du micrologiciel requis.
Si tu essourcing de dômes pour wearables, des écouteurs ou des panneaux IHM compacts, envoyez-nous votre schéma de pile-. Nous vous recommanderons la bonne hauteur et la bonne force de dôme et enverrons des échantillons gratuits dans les 48 heures. Pour la coutumemodules découpés-sur FPC ou PCB rigide,contacter l'ingénierie Shanyopour un devis.
- John Smith, ingénieur d'applications principal, Shanyo
